Mikro-trykknappen gjennomgår en stor oppgradering, og setter en ny standard for bryterteknologi

Yueqing, 12. november 2025 — Yueqing Tongda Wired Electric Factory, grunnlagt i 1990 med 35 års erfaring i bryterindustrien, kunngjorde i dag fullføringen av kjerneteknologiske oppgraderinger for sinMikrotrykkknappserie. Ved å utnytte den patenterte teknologien til "lett utskiftbare mikrobrytere", har serien oppnådd viktige gjennombrudd i å utløse presisjon, montering- og demonteringskomfort og miljøtilpasning, med suksess i avanserte scenarier som smarte hjem, medisinske instrumenter og bilelektronikk, og injisere nytt momentum i det raskt voksende markedet for mikroutløserbrytere.

Som en kjerneutløsende komponent i elektroniske enheterMikrotrykkknapphar "liten størrelse og høy presisjon", og er mye brukt i nøkkelkontrolllenker som oppstart av utstyr og funksjonsbytte. Denne oppgraderingen optimaliserer industriens smertepunkter spesifikt: ved å ta i bruk en tokjernestruktur av "gullbelagte kontakter + forsterket splinter", den innledende kontaktmotstanden er ≤20mΩ, utløserslaget er nøyaktig kontrollert til 0,5-1,0 mm, og driftskraften er justerbar mellom 3-6N, og oppfyller de doble behovene til "let-touch"-utløsing og anti-operasjon for medisinsk utstyr. for industrielt utstyr; den mekaniske levetiden overstiger 1,5 millioner sykluser, og den elektriske levetiden når 80 000 sykluser, langt over bransjegjennomsnittet, noe som gjør den egnet for høyfrekvente driftsscenarier.

Serien retter seg mot ulike applikasjonsmiljøer og gir varierte løsninger: Grunnversjonen tar i bruk et flammehemmende ABS-skall med et IP40-beskyttelsesnivå, egnet for tørre scenarier som kontorutstyr og forbrukerelektronikk; den vanntette versjonen oppgraderer potteforseglingsprosessen for å oppnå IP67-beskyttelse, som kan motstå erosjon av fuktige og regnfulle omgivelser, og er egnet for utendørsutstyr og bilelektronikk; høytemperaturversjonen bruker høytemperaturbestandig PA66-materiale, med driftstemperaturområdet utvidet til -40 ℃ til 125 ℃, og oppfyller de tøffe arbeidsforholdene til industrielt automasjonsutstyr.

Et strengt kvalitetskontrollsystem sikrer produktets pålitelighet. Basert på en helautomatisert samlelinje, kontrolleres nøkkeldimensjonsfeilen innenfor ±0,01 mm, og hvert ferdig produkt må bestå 8 tester inkludert høy-lav temperatur-syklus, saltspraykorrosjon og holdbarhetspressing. For tiden har produktene oppnådd internasjonale sertifiseringer som UL, VDE og CQC, overholder ISO 13485-standarden for medisinsk utstyr og IATF16949-standarden for bilindustrien, og opprettholder en 100 % fabrikkkvalifiseringsgrad.

Markedsimplementeringsresultatene er bemerkelsesverdige: i det medisinske feltet, som støtter et merke av bærbare diagnostiske instrumenter, realiserer den presis nøkkeloperasjon, og reduserer utstyrets feilutløsningsfrekvens med 72 %; i smarthus-scenariet, tilpasset nødanropsknappen til smarte dørlåser, reduserer den ettersalgsvedlikeholdskostnadene med 60 % på grunn av fordelen med lang levetid; innen bilelektronikk brukes den tilpassede versjonen for kontroll av nye ladepistoler for energikjøretøyer, og har bestått 12 måneder med faktisk kjøretøytesting uten feil, og vunnet bulkordrer.

"Oppgraderingen avMikrotrykkknapper vår praksis basert på patentert teknologi og svarer på de ulike behovene i markedet," sa bedriftens ansvarlige. I fremtiden vil vi holde tritt med den intelligente trenden, utvikle lavt strømforbruk og intelligente versjoner med signaltilbakemelding, ytterligere utvide nye applikasjonsscenarier som bærbare enheter og industriroboter, og kontinuerlig konsolidere fordelene i det segmenterte markedet.